按數(shù)控機(jī)床發(fā)作的毛病特性歸類(lèi)
（1）體系性毛病。一般就是指只需令人滿(mǎn)意必然的情況或超過(guò)某一設(shè)置的極限，作業(yè)中的數(shù)控機(jī)床必定會(huì)發(fā)作的毛病。這一類(lèi)毛病狀況極其普遍。比如：液壓機(jī)體系的工作壓力值跟隨液壓機(jī)控制回路過(guò)濾裝置的阻塞而降至某一設(shè)置技術(shù)參數(shù)時(shí)，必定會(huì)發(fā)作液壓機(jī)警報(bào)使體系關(guān)閉電源停機(jī)。又如：光潔體系由于管道泄露造成油位表降低到應(yīng)用限制值必定會(huì)發(fā)作液位儀警報(bào)使數(shù)控車(chē)床停機(jī)。再如：機(jī)床加工因其鉆削過(guò)多去一限制值時(shí)必定會(huì)發(fā)作負(fù)載或過(guò)熱警報(bào)，導(dǎo)致體系靈巧停機(jī)。
（2）偶然性毛病。一般就是指數(shù)控機(jī)床在相同的標(biāo)準(zhǔn)下作業(yè)時(shí)只有時(shí)候發(fā)作一次或多次的毛病。
  有稱(chēng)其為“軟毛病”，由于該類(lèi)毛病在各種各樣標(biāo)準(zhǔn)一樣的情況下只有時(shí)候發(fā)作一兩次。因此，偶然性毛病的緣由分析與毛病確診較別的毛病艱難得多。一般而言，這類(lèi)毛病的發(fā)作通常與設(shè)備品質(zhì)、部件放置、主要參數(shù)設(shè)置、電子器件品質(zhì)、錯(cuò)誤操作與維護(hù)不當(dāng)之處，及其作業(yè)環(huán)境危害等諸要素相關(guān)。比如：連接器與對(duì)接部件因忽視沒(méi)加明確，pcb電路板上的電子器件松脫形變或點(diǎn)焊體力透支，汽車(chē)?yán)^電器接觸點(diǎn)、各種電源開(kāi)關(guān)斷路器因環(huán)境污染生銹及其直流電電機(jī)碳刷欠佳等所建立的觸碰不穩(wěn)定等。其他，作業(yè)工作溫度過(guò)高或過(guò)低、環(huán)境濕度過(guò)大、開(kāi)關(guān)電源搖擺不定與振動(dòng)分析、有危害煙塵與汽體破壞等因素均可引起該類(lèi)有時(shí)候性毛病。因此，提升數(shù)控機(jī)床體系的維護(hù)查詢(xún)，確保電氣設(shè)備尾門(mén)的密封性，嚴(yán)防工業(yè)生產(chǎn)煙塵及有害物質(zhì)的入侵等，均盡量避免該類(lèi)毛病風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)作。